蝸輪蝸桿傳動,常見與傳動比大,一般傳動機構(gòu)i=8~60,用于分度結(jié)構(gòu)時i=600~1000,且要求傳動平穩(wěn)、噪聲小、負荷較大、傳動效率η不超過0.8的場合,為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài),達到傳動目的,對其有什么要求呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
①蝸桿軸線應與蝸輪軸線垂直;
②蝸桿軸線應在蝸輪齒輪的對稱中心平面內(nèi);
③蝸桿、蝸輪間的中心距要準確;
④有適當?shù)凝X側(cè)間隙;
⑤有正確的接觸斑點。
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在蝸桿傳動中,蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷,但一般蝸桿傳動效率較低,滑動速度較大,容易發(fā)熱等,故膠合和磨損破壞更為常見,蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。
一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應經(jīng)熱處理,以便達到高的硬度,然后經(jīng)過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力,蝸輪多數(shù)用青銅制造,對低速不重要的傳動,有時也用黃銅或鑄鐵,為了防止膠合和減緩磨損,應選擇良好的潤滑方式,選用含有抗膠合添加劑的潤滑油。
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蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,兩軸在空間的交錯角為90°,通常以蝸桿為主動件,目前市場上的轉(zhuǎn)臺產(chǎn)品以蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)為主。
蝸輪材料為磷青銅,無法加預壓,剛性差,隨著使用磨損整個轉(zhuǎn)臺精度不斷下降,導高的后期維修成本,給機床用戶及代理商都帶來很多困擾和經(jīng)濟損失,要規(guī)避蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的缺點,蝸輪蝸桿的材料需要特殊處理,但價格昂貴,一般客戶無力承擔。
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